Peralatan pengujian kebakaran bahan bangunan

Ⅰ. Aplikasi:

Tungku uji mengacu pada standar BS476 bagian 20 dan 22 (vertikal/horizontal), GB9978-2008, adalah untuk menilai perilaku spesimen elemen konstruksi bangunan ketika dikenakan kondisi pemanasan dan tekanan yang ditentukan. Metode ini menyediakan cara untuk mengukur kemampuan suatu elemen untuk menahan paparan suhu tinggi, dengan menetapkan kriteria yang dengannya kapasitas penahan beban, penahanan api (integritas) dan fungsi transmisi termal (isolasi) dapat dinilai.

Sampel representatif dari elemen-elemen tersebut diekspos ke uji laboratorium untuk penentuan ketahanan api elemen konstruksi.

1. Standar:

BS476-20: Uji Api pada Bahan dan Struktur Bangunan – Bagian 20. Metode uji untuk penentuan ketahanan api elemen konstruksi (Prinsip umum)

BS476-22: Uji api pada bahan dan struktur bangunan-Bagian 22: Metode untuk penentuan ketahanan api elemen konstruksi non-penahan beban

GB/T9978.1-2008: Uji ketahanan api-Elemen konstruksi bangunan-Bagian 1: Persyaratan umum

2. Fungsi Uji:

Sampel yang terpapar kondisi suhu dan tekanan tinggi, sampel uji dalam waktu yang ditentukan menahan beban, integritas, dan isolasi.

3. Sistem Perlindungan

Pantau nilai perbedaan tekanan perangkat pengukuran dan nilai tekanan atmosfer ambien.

Peralatan memiliki fungsi alarm perlindungan keselamatan listrik, fungsi perlindungan dan alarm suhu berlebih, dan penutup pelindung dengan dampak ledakan uji.

4. Stasiun Kerja Sampel:

• Menawarkan 3 set;
• Mudah dioperasikan dan nyaman untuk dipindahkan.

Ⅱ. Parameter Teknis:

1. Tungku Uji:

④ Struktur dan ukuran Tungku Uji:

• Tungku vertikal 3.1*3.1*1.2m(P*T*D), ukuran sampel terbesar 3*2.8m(P*T)
• Sesuai dengan EN1363-1
• Tungku uji terbuat dari bata, struktur baja, dan bahan isolasi tahan api.

2. Catu Daya:

AC 380V ±10%, 50Hz

3. Daya:

Tungku uji sesuai dengan ISO9705, daya keluaran 300KW.

4. Sistem Pembakar:

   ④ Laju aliran gas: 0-100 m³/jam

   ⑤ Tekanan maks gas: 3000Pa

   ⑥ Laju aliran udara: 5000m³/jam

   ⑦ Tekanan maks udara: 4000Pa

5. Kontrol suhu uji:

  ④ kontrol suhu tungku memenuhi persyaratan T-T0=345lg(8t+1)

   Deviasi kontrol suhu:
   0 menit    10 menit     t>30 menit:d≤5％

  ⑤ akurasi perangkat pengujian:

  Suhu tungku: ±15℃

  Suhu di dalam sampel: ±10℃

  Suhu balik api sampel: ±4℃

  ⑥ Rentang waktu: 0-300 menit, akurasi: <±1s

6. Tekanan tungku memenuhi

  (1) Uji setelah 5 menit, tungku harus memenuhi kondisi tekanan positif berikut:

Komponen - pada ketinggian 3m di dalam tungku, 100mm dari permukaan spesimen, tekanan tungku 15Pa ± 5Pa;

  (2) Uji setelah 10 menit, tungku harus memenuhi kondisi tekanan positif berikut:

Komponen - 3m di ketinggian tungku, 100mm dari permukaan spesimen, tekanan tungku 17Pa ± 3Pa.

  (3) Sampel pintu pendaratan dapat dijaga pada tekanan konstan di seluruh ketinggian oleh permukaan api, nilai tekanan pada punggungan harus dijaga dalam 2 ± 2Pa, dan gradien tekanan di dalam tungku harus 8 Pa per meter;

  (4) rentang pengukuran tekanan tungku: 0-100Pa, akurasi pengukuran: ≤ ± 3Pa

7. Sensor suhu

  Kinerja, kuantitas, dan lokasi termokopel di dalam tungku pemanas memenuhi persyaratan EN16341-1;

  a) Suhu tungku ± 15 ℃, mengadopsi termokopel diameter 1mm;

  b) Suhu permukaan balik api spesimen ± 4 ℃, termokopel diameter 0,5mm. Pelat tembaga      dengan termokopel: diameter 120mm, ketebalan 0,50mm;

  c) Akurasi termokopel nilai S Platinum Rhodium Platinum lapis baja kelas: Tingkat II

  d) Akurasi termokopel K nikel-kromium-nikel-silikon lapis baja kelas: Tingkat II

Sistem gas dan udara

1. Peralatan gas dan penguapan

(1) Sumber gas pembakaran: propana dan gas cair, tungku gasifikasi gasifikasi terkontrol secara elektronik 200KG / H, 8-10 botol, 4-5 digunakan, 4-5 siaga, yang dilengkapi dengan katup pengalih gas otomatis.

(2) Pipa baja tanpa sambungan DN48 untuk pipa pasokan gas harus dilengkapi dengan katup penurun tekanan yang sesuai, katup pengaman, dan sebagainya.

(3). Konfigurasi perangkat penghemat gas, dilengkapi dengan perangkat alarm kebocoran gas yang mudah terbakar.

Catatan: Laboratorium gas untuk membangun ruang stasiun gas, ukuran sekitar L5000 × W4000 × H2300.

2. Sistem sumber udara

(1) Menggunakan kipas sentrifugal bertekanan tinggi + inverter untuk mengatur aliran dan tekanan;

(2) Konfigurasikan katup pengalih yang sesuai, katup gerbang, dan pengukur tekanan serta pipa baja tanpa sambungan DN75.

Perlindungan lingkungan, perangkat alarm kebakaran

1. Semprotan gas buang, sistem perlindungan lingkungan

Gas buang masuk ke ruang semprot setelah asap dan debu disaring dan dibuang ke luar ruangan, termasuk pipa pembuangan asap logam putih, kipas buang sentrifugal yang dapat disesuaikan, jaring logam tahan karat, perangkat penghilang debu, perangkat oksidasi katalitik, bilik semprot tahan karat, Pompa dan sistem kontrol.

Kapasitas pemrosesan: ≥5000 m³/ jam, pengolahan gas buang per jam 4000 ~ 12000 meter kubik.

2. Sistem pemantauan alarm kebakaran (milik pengguna)

Pantau suhu, gas buang, kebocoran gas, dan anomali perangkat di lokasi pengujian. Setelah terjadi anomali, itu harus alarm secara real time dan dapat mengambil operasi pelindung yang sesuai secara otomatis, seperti mematikan katup gas.

Ⅲ. Sistem Analisis Kontrol (Sistem Perangkat Lunak)

Sistem kontrol uji terdiri dari sistem pengambilan sampel tekanan, sistem kontrol pengambilan sampel suhu, sistem akuisisi sinyal, sistem komputer, bersama dengan desain sirkuit uji dan pengambilan sampel yang wajar.

1. Ketika sistem mendeteksi sinyal masalah keamanan, sistem dapat diumpan balik secara real time untuk mengambil penutupan keselamatan darurat secara otomatis.

2. Sinyal listrik termokopel yang dihasilkan oleh pemancar suhu atau langsung ke perekam atau komputer, proses pengujian, suhu rata-rata, suhu titik tunggal, jumlah kebocoran harus dapat dengan mudah ditampilkan.

3. Nyaman untuk mencapai awal proyek pengujian, kontrol proses pengujian, pengaturan parameter pengujian, berbagai jenis data pengujian melalui pengambilan sampel sensor yang dikirim ke komputer, komputer secara otomatis dihitung dan diproses dapat disimpan atau dicetak ke dalam tabel (grafik). Perangkat lunak dapat dikontrol secara otomatis oleh program kurva suhu, dan mencatat suhu tungku, tekanan tungku, suhu uji, dan data lainnya kembali.

4. Sistem kontrol komputer, termasuk merek komputer dan monitor LCD 19 inci, printer laser, sistem menyediakan kemampuan kueri. Sistem secara otomatis menguji nomor sampel dan kurva suhu, data yang disimpan dalam database sistem; dan dapat memasukkan nomor sampel uji, tanggal uji, dan pertanyaan lainnya. Dilengkapi dengan antarmuka RS-232 standar atau antarmuka USB

Ⅳ. Perangkat utama instrumen

1. Pengukur fluks panas inframerah (opsional)

(1) Pengukur fluks panas domestik.

(2) Persyaratan fungsional

Rentang suhu air pendingin: 10 ~ 30 ℃;

Aliran air pendingin:> 10L / jam

Rentang uji kW / m²: 50 kW / m²

Waktu reaksi: <250ms (63%),

Nilai terukur maksimum: 150% dari rentang

Sinyal keluaran:> 5mV Pada rentang kerja

Rentang spektral: hingga 50.000nm

Perspektif: 180 derajat

Emisivitas:> 0,95

2. Instrumen pengukur integritas

Sediakan bingkai bantalan kapas dan probe pengukuran celah, sesuai dengan persyaratan 5.5.5 GB / T9978.1-2008.

Tersedia dalam dua ukuran probe celah:

± 0,1mm dengan diameter 6mm;

± 0,2mm dengan diameter 25mm;

Persyaratan strukturnya:

Bingkai bantalan dan probe pengukuran celah adalah batang baja tahan karat silindris dengan panjang pegangan terisolasi.

3. Sensor-T dan pengukur tekanan diferensial

Sensor memiliki ketahanan suhu tinggi. Perangkat pemantauan dan analisis tekanan tungku total dengan merek Siemens.