Fitur-fitur Penguji Mudah Terbakar Vertikal ！

1.Desain Struktural: Aman, Stabil, dan Berorientasi Simulasi

• Ruang uji vertikal dengan kandang
   
  • Kamar vertikal tertutup atau setengah tertutup (biasanya terbuat dari bahan transparan tahan panas seperti kaca temper) mengisolasi area uji dari arus udara eksternal.Hal ini mencegah aliran udara dari mengganggu penyebaran api, memastikan kondisi pengujian yang konsisten.
  • Kamar ini seringkali mencakuppenangkal nyala apidanSistem pembuangan asap: Penangkal api menghentikan api yang tidak disengaja menyebar ke luar ruang, sementara sistem knalpot menghilangkan asap beracun (misalnya,dari plastik yang terbakar) untuk melindungi operator dan menghindari kontaminasi peralatan.
• Pemasangan Sumber Pemanasan yang Tepat
   
  • Sumber kontak (biasanyaBunsen burneratauobor propana) ditetapkan pada sudut tertentu (misalnya, 90° ke sampel vertikal, seperti yang diminta oleh standar seperti UL 94) dan jarak (biasanya 10-15mm dari ujung bawah sampel).Hal ini memastikan api diterapkan secara seragam ke dasar sampel dalam setiap tes.
  • Ketinggian nyala pembakar dapat diatur dan diukur (misalnya, 20mm, 50mm, atau 100mm) untuk memenuhi persyaratan standar yang berbeda. Misalnya, pengujian UL 94 V-0 membutuhkan nyala api 10mm,sementara beberapa tes tekstil menggunakan nyala api 50mm.
• Mekanisme Penetapan Sampel
   
  • Sebuah penjepit yang stabil dan dapat disesuaikan mengamankan sampel secara vertikal (tanpa meregangkan atau mendistribusikannya). Untuk bahan fleksibel (misalnya, tekstil), penjepit dapat memiliki kisi atau panduan untuk menjaga sampel lurus;untuk bahan kaku (e(misalnya, lembaran plastik), ia menggunakan perlengkapan yang tidak mudah terbakar (misalnya, klip logam) untuk menghindari mempengaruhi hasil pengujian.

2.Kemampuan pengujian: Pengukuran akurat dari indikator tahan api utama

• Waktu Otomatis dari Durasi Terkait Api
   
  • Ini mengintegrasikan timer presisi tinggi untuk merekam dua metrik inti:
    1. Waktu setelah api (t1): Waktu sampel terus terbakarsetelah sumber kontak dihapus.
    2. Waktu setelah bersinar (t2): Waktu sampel terus bersinar (tanpa nyala api terbuka)setelah api setelah berhenti.
  • Timer ini memiliki presisi hingga 0,1 detik, yang sangat penting untuk memenuhi standar yang ketat (misalnya, UL 94 V-0 membutuhkan t1 ≤ 10 detik dan t2 ≤ 30 detik untuk setiap siklus pembakaran).
• Pemantauan penyebaran api dan tetesan
   
  • Untuk bahan yang dapat meleleh dan menetes (misalnya, termoplastik seperti PP atau PE), penguji termasukTray pengumpulan tetesanOperator atau sensor dapat memeriksa apakah menetes bahan cair menyalakan kapas.V-0 melarang pembakaran kapas, sedangkan V-2 mengizinkannya).
  • Beberapa model canggih menggunakan kamera berkecepatan tinggi atau sensor inframerah untuk melacak kecepatan penyebaran api di sepanjang sampel vertikal, memberikan data kuantitatif untuk bahan seperti tekstil atau busa.
• Penyediaan Bahan Bakar yang Bisa Dikendalikan
   
  • Penguji menggunakan sumber bahan bakar yang stabil (biasanya propana atau butana) dengan regulator tekanan dan flowmeter.(seperti yang ditentukan oleh standar) dan bentuknya tetap konsisten sepanjang uji ̇ fluktuasi tekanan bahan bakar akan secara langsung mempengaruhi akurasi uji.

3.Pengendalian Operasional: Mudah Digunakan dan Standar

• Operasi semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis
   
  • Model dasar mendukung kontrol semi-otomatis: Operator secara manual memulai sumber kontak,dan sistem secara otomatis waktu afterflame/afterglow dan memotong bahan bakar setelah durasi pembakaran yang ditentukan (e.g., 10 detik untuk UL 94).
  • Model canggih menawarkan otomatisasi penuh: Sistem dapat memuat sampel (melalui lengan robot), menyesuaikan ketinggian nyala api, memulai / menghentikan pembakaran, mencatat data,dan menghasilkan laporan uji ̇ ini ideal untuk pengujian volume tinggi di pabrik atau laboratorium pihak ketiga.
• Pencatatan dan Pelaporan Data
   
  • Sensor bawaan (misalnya, termokopel untuk pemantauan suhu, sensor cahaya untuk deteksi api) mengumpulkan data uji secara real time.hasil menetes) dan dapat mengekspor laporan dalam format seperti Excel atau PDF, dengan label yang jelas untuk kepatuhan (misalnya, “Meets UL 94 V-0 Requirements”).
  • Beberapa penguji terintegrasi dengan sistem manajemen laboratorium (LIMS) untuk merampingkan pertukaran data dan jalur audit yang penting untuk inspeksi peraturan.
• Penguncian Keamanan
   
  • Untuk melindungi operator, penguji mencakup beberapa fitur keamanan:
    • Akunci pintu: Jika pintu ruang uji dibuka selama operasi, sumber pengapian segera dipotong.
    • Alarm tekanan tinggi/suhu tinggi: Jika tekanan bahan bakar terlalu tinggi atau suhu ruangan melebihi batas aman, sistem akan mematikan pasokan bahan bakar.
    • Tombol pemberhentian darurat: Tombol yang menonjol untuk menghentikan semua operasi jika terjadi kecelakaan (misalnya, penyebaran api yang tidak terduga).

4.Kepatuhan: Sesuai dengan Standar Keselamatan Kebakaran Global

• Plastik: UL 94 (AS), IEC 60695-11-10 (internasional), GB/T 2408 (Cina)
• Isolasi Listrik: IEC 60332-1-2 (isolasi kawat), ASTM D3801 (plastik listrik)
• Tekstil: ASTM D6413 ( pengujian api vertikal untuk tekstil), GB/T 5455 (China) ¢ mengukur kecepatan penyebaran api dan waktu setelah api untuk kain.
• Bahan Aerospace: FAR 25.853 (FAA), EN 2824 (EU) ∙ persyaratan ketat untuk penyebaran api yang rendah dan asap minimal.

Ringkasan