Apa karakteristik dari peralatan pengujian flammability?

1.Keakuratan Tinggi & Kendali (Intinya untuk Data yang Dapat Diandalkan)

• Kontrol kondisi uji yang tepat: Peralatan dapat mengatur secara ketat variabel yang mempengaruhi pembakaran, seperti:
  • Parameter sumber pembakaran: Kontrol yang tepat dari suhu nyala api (misalnya, ± 5 °C untuk nyala api propana), ketinggian nyala api (misalnya, ditetapkan pada 20 mm untuk tes UL94) dan waktu paparan (misalnya, 10 detik pada / 10 detik off siklus).
  • Kondisi Lingkungan: Pemeliharaan suhu konstan (misalnya, 23 ± 2 °C), kelembaban (misalnya, 50 ± 5% RH), dan aliran udara (misalnya, 0,3 m/s untuk tes kehangatan tekstil) di ruang uji untuk menghindari gangguan eksternal.
  • Posisi material: Pengekangan atau penempatan sampel yang tetap (misalnya, sudut 45° untuk uji api horizontal, suspensi vertikal untuk uji vertikal) untuk memastikan paparan sumber pembakaran yang seragam.
• Pengumpulan data presisi tinggi: Dilengkapi dengan sensor dan detektor profesional untuk menangkap perubahan kecil dalam perilaku pembakaran, seperti:
  • Termokopel (dengan akurasi hingga ± 0,1°C) untuk melacak perubahan suhu permukaan dan lingkungan.
  • Fotometer atau sensor laser untuk mengukur kepadatan asap dengan resolusi 0,01 unit kepadatan optik (ODU).
  • Analis gas (misalnya, inframerah atau elektrokimia) untuk mendeteksi konsentrasi gas beracun setinggi 1 ppm (bagian per juta).

2.Kepatuhan Standar yang Kuat (Dapatkan dengan Peraturan Industri)

• Kepatuhan terhadap standar khusus bahan:
  • Untuk plastik: Sesuai dengan kondisi pengujianUL 94(misalnya, ukuran sampel: 125mm × 13mm × ketebalan) danIEC 60695(misalnya, suhu nyala api 960±15°C).
  • Untuk bahan bangunan: FollowsASTM E84(Pengujian terowongan Steiner, membutuhkan terowongan sepanjang 7,3m dan aliran udara yang terkontrol) atauGB/T 20284(ujian toksisitas asap untuk bahan bangunan).
  • Untuk tekstil: Meets16 CFR Bagian 1610(Standar pakaian anak-anak AS, yang membutuhkan uji pembakaran 45 °) atauASTM D1230(tes tingkat penyebaran api untuk kain).
• Protokol standar terintegrasi: Banyak peralatan modern memiliki prosedur pengujian yang telah diprogram sebelumnya untuk standar umum (misalnya, satu klik pilihan "UL 94 V-0" atau "ASTM E662 kepadatan asap"),mengurangi kesalahan manusia dan memastikan konsistensi di seluruh tes.

3.Keamanan & Pengendalian (Pelindungan Operator dan Lingkungan)

• Ruang uji tertutup, tahan panas: Terbuat dari bahan tahan api (misalnya, 304 stainless steel, keramik tahan api) yang dapat menahan suhu hingga 1000 °C atau lebih tinggi, mencegah deformasi ruang atau kebocoran api.
• Pengelolaan asap: Dilengkapi dengan sistem ekstraksi asap efisiensi tinggi (misalnya, filter karbon aktif, filter HEPA) untuk menangkap gas beracun (misalnya, CO, HCN) dan partikel, memastikan pelepasan udara yang aman.
• Mekanisme keamanan darurat:
  • Penutupan nyala api otomatis: Menutup sumber pembakaran segera jika tekanan ruang melebihi batas aman atau jika nyala api sampel menyebar di luar area uji.
  • Perlindungan terhadap suhu yang terlalu tinggi: Memicu alarm dan menghentikan pengujian jika suhu ruangan melebihi ambang batas yang ditetapkan (misalnya, 500 °C untuk pengujian plastik).
  • Desain tahan ledakan: Untuk bahan yang dapat melepaskan gas mudah terbakar (misalnya, busa), ruang dilengkapi dengan katup pengurangan tekanan untuk mencegah ledakan.

4.Adaptabilitas luas (cocok untuk berbagai bahan/skenario)

• Ukuran sampel dan perlengkapan yang dapat disesuaikan: Misalnya, penguji api vertikal/horisontal dapat menampung sampel dengan ketebalan yang bervariasi (dari 0,5 mm sampai 10 mm) dengan mengganti perlengkapan penjepit; kalorimeter kerucut dapat menguji panel besar (misalnya,100 mm × 100 mm) atau komponen kecil dengan mengatur pemegang sampel.
• Kemampuan pengujian multifungsi: Beberapa peralatan canggih mengintegrasikan beberapa mode tes."Densitas asap + analizer gas beracun" yang dikombinasikan dapat secara bersamaan mengukur opacity asap dan konsentrasi gas selama satu tes pembakaran, menghilangkan kebutuhan untuk instrumen terpisah.
• Kompatibilitas dengan bahan khusus: Dirancang untuk menguji bahan dengan sifat unik, seperti:
  • Bahan fleksibel (misalnya karet, kain): Menggunakan perlengkapan penjepit yang lembut untuk menghindari kerusakan sampel.
  • Bahan tahan suhu tinggi (misalnya, keramik, paduan logam): Menggunakan sumber pembakaran dengan suhu hingga 1300 °C (misalnya, api oksigen-asetilen).

5.Otomatisasi Cerdas & Pelacakan Data

• Proses pengujian otomatis: Dari aktivasi sumber pembakaran, paparan sampel, dan pengumpulan data hingga akhir uji, sebagian besar langkah diotomatisasi melalui sistem kontrol komputerisasi (misalnya,antarmuka layar sentuh atau perangkat lunak seperti LabVIEW)Hal ini mengurangi intervensi manual dan kesalahan manusia (misalnya, waktu yang tidak konsisten aplikasi api).
• Pengolahan data yang komprehensif: Perangkat dapat secara otomatis menghasilkan laporan uji dengan:
  • Data mentah (misalnya, waktu pembakaran, kurva suhu, nilai kepadatan asap).
  • Metrik yang dihitung (misalnya, tingkat pelepasan panas (HRR) untuk kaloriometer kerucut, indeks penyebaran nyala api untuk ASTM E84).
  • Catatan visual (misalnya, video pembakaran real-time, tangkapan layar kurva data).
• Pelacakan data: Mendukung penyimpanan data, enkripsi, dan jejak audit yang penting untuk kepatuhan terhadap sistem manajemen mutu (misalnya, ISO 9001) dan audit peraturan.Data uji dapat dikaitkan dengan informasi sampel (nomor batch), jenis material) dan kredensial operator, memastikan pelacakan penuh.