Pemanas Induksi 40 Kw Portabel Mesin Pemanas Induksi Frekuensi Tinggi Untuk Konstruksi Pabrik Manufaktur Logam

Aplikasi Utama:

1. Penempaan pengencang dengan pembentukan

2. Penempaan batang baja

3. Pemanasan cincin baja

4. Perlakuan panas bushing baja

5. Penempaan pipa baja besar

Untuk roda gigi, poros, Pipa, Bantalan, Fitting pompa, pelat baja, rol, dll. pengerasan

A. Pemanasan (penempaan panas, pemasangan panas, dan peleburan):
1 Tujuan penempaan panas adalah untuk menempa benda kerja dengan suhu tertentu (bahan yang berbeda membutuhkan

    suhu yang berbeda) menjadi bentuk lain dengan bantuan mesin pres, mesin tempa, atau peralatan lainnya,

    misalnya, casing jam yang diekstrusi panas, flensa jam, pegangan, fitting cetakan, peralatan dapur dan peralatan makan,

    karya seni, suku cadang standar, pengencang, suku cadang mekanis yang dibuat, kunci kuningan, paku keling, pin baja

    dan pin.
 

2. Pengikatan termal adalah penggabungan logam yang berbeda atau logam dengan non-logam dengan pemanasan sesuai dengan

    prinsip ekspansi termal atau fusi termal, misalnya pengelasan inti tembaga yang tertanam dari

    radiator komputer dengan pelat aluminium dan kisi-kisi speaker, penggabungan baja dengan tabung plastik,

    penyegelan foil aluminium (kulit pasta gigi), penyegelan rotor motor dan elemen pemanas tubular.
 

3. Peleburan pada dasarnya adalah penggunaan suhu tinggi untuk melarutkan logam menjadi cairan, terutama berlaku untuk

     peleburan besi, baja, tembaga, aluminium, seng, dan berbagai logam mulia lainnya.

B. Perlakuan Panas (pendinginan permukaan):
Ini terutama bertujuan untuk mengubah kekakuan bahan logam melalui perlakuan panas pada benda kerja. Detail

aplikasi dinyatakan sebagai berikut:
 

1. Pendinginan untuk berbagai perangkat keras dan alat, seperti tang, kunci pas, palu, kapak, alat sekrup, dan gunting

    (gunting kebun).
2. Pendinginan untuk berbagai perlengkapan mobil dan sepeda motor, seperti poros engkol, batang penghubung, pin piston, rantai

    roda, roda aluminium, katup, poros lengan goyang, poros penggerak semi, poros kecil, dan garpu.
3. Berbagai alat listrik, seperti roda gigi dan sumbu.
4. Pendinginan untuk alat mesin, seperti dek mesin bubut dan rel pemandu.
5. Pendinginan untuk berbagai bagian logam perangkat keras dan bagian mesin, seperti poros, roda gigi (roda rantai), cam, chuck

     dan klem, dll.
6. Pendinginan untuk cetakan perangkat keras, seperti cetakan ukuran kecil, aksesori cetakan, dan lubang dalam cetakan.

C. Pengelasan (pengelasan patri, solder perak, dan pematrian)
Ini terutama bertujuan untuk melelehkan solder dengan memanaskannya hingga suhu tertentu untuk tujuan menghubungkan dua jenis

logam dari bahan yang sama atau bahan yang berbeda.
 

1. Pengelasan berbagai alat potong perangkat keras, seperti alat berlian, alat abrasif, alat pengeboran, mata gergaji paduan,

    pemotong paduan keras, pemotong frais, reamer, alat perencanaan, dan mata pusat padat.
2. Pengelasan berbagai gadget mekanis perangkat keras: Solder perak dan pematrian logam dari varietas yang sama atau

     varietas yang berbeda, seperti produk toilet dan dapur perangkat keras, perlengkapan tembaga pendingin, dekorasi lampu

     fitting, fitting cetakan presisi, pegangan perangkat keras, pengocok telur, baja paduan dan baja, baja dan tembaga serta

     tembaga dan tembaga.
3. Pengelasan dasar panci komposit terutama berlaku untuk pengelasan patri dasar panci bundar, persegi, serta lainnya

     dasar panci polos yang tidak beraturan. Ini juga berlaku untuk pengelasan patri polos dari logam lainnya.
4. Pengelasan cakram pemanas ketel air panas listrik terutama mengacu pada pengelasan patri dasar datar baja tahan karat,

     lembaran aluminium dan elemen pemanas listrik tubular dari berbagai bentuk.

D. Annealing (tempering dan modulasi):
1. Annealing berbagai produk baja tahan karat, seperti baskom baja tahan karat, kaleng yang di-anneal dan diekstrusi, tepi yang di-anneal

    terlipat, wastafel yang di-anneal, tabung baja tahan karat, peralatan makan, dan cangkir.
2. Annealing berbagai benda kerja logam lainnya, seperti kepala bola golf, isyarat, kunci kuningan, fitting tembaga perangkat keras, dapur

    pegangan pisau, bilah, panci aluminium, ember aluminium, radiator aluminium, dan berbagai produk aluminium. 1. Pemanasan

    (penempaan panas, pemasangan panas, dan  peleburan):

Parameter

Prinsip Operasi

Pemanasan induksi elektromagnetik konversi frekuensi atau pemanasan induksi untuk jangka pendek adalah metode untuk memanaskan logam

bahan dengan mengubah dayacatu daya frekuensi menjadi rentang tertentu berdasarkan prinsip elektromagnetik

induksi. Ini terutama berlaku untuk pengerjaan panas logam,perlakuan panas, pengelasan, dan peleburan. Teknik pemanasan jenis ini

juga berlaku untuk industri pengemasan (seperti penyegelan aluminium foil yang digunakan dalamindustri obat-obatan dan makanan),

bahan semikonduktor (seperti silikon monokristalin yang diekstrusi dan memasang bagian logam yang dipanaskan untuk kaca otomatis).Dasar

komponen sistem pemanasan induksi meliputi koil induksi, sumber daya AC, dan benda kerja. Koil induksi dapat

dibuat menjadi berbedabentuk sesuai dengan objek yang dipanaskan yang berbeda. Koil terhubung dengan sumber daya yang menyediakan

arus bolak-balik untuk koil. Arus bolak-balikyang dimiliki oleh koil dapat menciptakan medan magnet bolak-balik yang melewati

benda kerja untuk menghasilkan aliran eddy sesuai kebutuhan pemanasan.

Keuntungan Peralatan Pemanasan Induksi

1.Pemanasan cepat: laju pemanasan minimum kurang dari 1 detik (laju pemanasan tersedia untuk penyesuaian dan kontrol).

2.Cakupan pemanasan yang luas: dapat digunakan untuk memanaskan berbagai bagian logam (ganti koil induksi yang dapat dilepas sesuai dengan yang berbeda

                                                  sakelar pengoperasian).

3.Pemasangan mudah: dapat digunakan setelah terhubung dengan sumber daya, koil induksi, serta pipa suplai air dan

                                                  pipa naik; ukurannya kecil dan ringan.

4.Pengoperasian mudah: Anda dapat belajar mengoperasikannya dalam beberapa menit.

5.Startup cepat: dapat dimulai untuk melakukan operasi pemanasan dengan syarat pasokan air dan daya tersedia.

6.Konsumsi daya rendah: Dibandingkan dengan peralatan frekuensi tinggi tabung vakum konvensional, dapat menghemat daya

                                                 sekitar 70%. Semakin kecil ukuran benda kerja, semakin rendah konsumsi daya

                                                 akan.

7.Efektivitas tinggi: ia memiliki fitur-fitur seperti pemanasan seragam (berlaku untuk menyesuaikan jarak koil induksi ke

                                      memastikan suhu yang sesuai sesuai kebutuhan setiap bagian benda kerja), pemanasan cepat dan terbatas

                                      horison toksik, dan dapat menjaga terhadap limbah setelah annealing.

8.Perlindungan komprehensif: ia memiliki fungsi-fungsi seperti indikasi alarm tekanan berlebih, arus berlebih, panas berlebih, dan kekurangan air

                                                    serta kontrol dan perlindungan otomatis.

9.Suhu yang dapat dikontrol: berlaku untuk mengontrol suhu untuk memanaskan benda kerja sesuai dengan waktu pemanasan yang telah ditetapkan,

                                                dan dengan demikian mengontrol suhu pemanasan pada titik teknis tertentu.

10.Desain beban penuh yang komprehensif: dapat bekerja terus menerus selama 24 jam.

11.Ukuran kecil dan ringan: beratnya hanya beberapa lusin kilogram, yang mana, ruang lantai yang terbatas dapat secara efektif

                                                     menghemat ruang bengkel.

12.Penghapusan tegangan tinggi: tidak memerlukan transformator step-up yang dapat menghasilkan sekitar sepuluh ribu voltase, dan

                                                     sehingga dapat memastikan keamanan maksimum.