Alat Uji Resistansi Api Vertikal Skala Penuh untuk Produk Konstruksi

ASTM E119 ISO 834 Peralatan Uji Flamabilitas Resistansi Skala Besar Vertikal

GAMBARAN UMUM

Skala Kendali Uji Resistansi Api Vertikal Tungku dirancang untuk menggunakan bahan bakar cair atau gas dan mampu memanaskan elemen pemisah vertikal pada satu wajah.

Lapisan tungku terdiri dari bahan tahan api dengan densitas kurang dari 1000 kg / m ³ dan ini merupakan lebih dari 70% permukaan tungku yang terbuka secara internal.

Tungku dibuat khusus untuk menyediakan kondisi pemaparan kebakaran berkenaan dengan paparan dan tekanan termal dan sesuai dengan persyaratan standar CEN, ISO dan IMO.

Dimensi ruang internal minimum berukuran 4000 mm x 3000 mm tinggi x 1000 mm.

Tangki uji ketahanan api skala penuh ini akan dibangun di pabrik di unit modular dan dikirim dalam wadah HCft 40ft. Pada saat kedatangan, unit modular akan dirakit pada fondasi yang kuat yang disiapkan oleh pelanggan.

Furnace Steel Casing

Casing tungku akan terbuat dari bagian baja struktural dan pelat yang dirancang untuk penggunaan kuat. Pelat baja diperkuat dengan baja C-Channels, I-balok dan bagian baja untuk mengatasi distorsi struktural karena panas, terutama ke area di mana lubang disediakan pada casing untuk pembakar, termokopel, probe tekanan, port tampilan.

Pelat besi cor dilaut ke muka luar tungku untuk memberikan permukaan yang kuat untuk memasang kerangka pengekangan spesimen uji.

Empat set klem roller self-locking dipasang untuk memungkinkan kerangka pengekangan spesimen uji dipegang dengan aman di bagian depan tungku.

Tungku isolasi

Lapisan tahan api tungku terdiri dari isolat pengikat yang diberi nilai pada 1430 ° C dengan kepadatan 900 kg / m ³ pada wajah panas dan didukung oleh insulasi fibreboard pada wajah yang dingin. Pada suhu 1200 ° C, suhu casing luar tungku tidak akan lebih tinggi dari 75 ° C, dua jam ke dalam uji api.

Blok pracetak suhu tinggi yang terbuat dari bahan tahan api yang diperkuat serat diberi nilai pada 1600 ° C akan dipasang sepanjang perimeter pembukaan tungku untuk memberikan permukaan pelindung untuk menahan abrasi konstan kerangka spesimen uji yang dipasang pada tungku.

Empat set port tampilan akan ditempatkan di dinding belakang tungku untuk memungkinkan operator memiliki pandangan yang lengkap terhadap spesimen uji selama uji api. Rakitan port tampilan terbuat dari pelat kaca kuarsa yang jelas, bertempat dengan kandang berpendingin udara dan terisolasi untuk mencegah kehilangan panas.

Pembukaan knalpot tungku dan gas buang off-take yang mengandung damper akan dilapisi dengan isolasi serat keramik termal termal rendah dengan densitas 128 kg / m ³ .

Semua bahan tahan api yang digunakan untuk tungku akan mampu menahan pemanasan dan pendinginan siklis

Lukisan

Casing tungku luar akan dilukis dengan cat warna cat warna perak.

Sistem Kontrol Tekanan

Tiga peredam baja tahan panas bermotor akan dibangun ke dalam ekstrak cerobong asap untuk memungkinkan kontrol keseluruhan tekanan di dalam ruang tungku. Port ekstrak yang dapat disesuaikan juga akan disediakan agar tingkat ekstraksi dapat bervariasi pada posisi yang berbeda di dalam ruang tungku. Peredam baja bermotor akan dapat disesuaikan dari ruang kontrol yang ditunjuk melalui Sistem Manajemen Data Uji Kebakaran.

Sistem Pembakaran

Dua belas pembakar LPG / Natural Gas yang akan dibangun akan dipasok di mana, 6 unit akan dipasang di sisi kiri dinding tungku berukuran 3 meter x 1,3 meter dan 6 lainnya di sisi kanan.

Peralatan pembakaran terdiri dari:

12 - Gas Nozzle Mixing Burners

12 - Katup Kontrol Pengimbangan Udara

12 - Gas Balance Control Valves

12 - Regulator Gas Pilot

12 - Gas Shut-Off Valves ke pembakar

12 - Sepenuhnya otomatis Gas Burner Safety Control

12 - Spark ignition, transformator dan kabel

12 - Pemindai ultraviolet

12 - Pipa Udara Fleksibel

12 - Pipa Gas Fleksibel

12 - Katup Butterfly Manual

3 - katup penghenti gas utama

6 - Tekanan Gas Beralih dengan konektor

30 - Gas Manometer

3 - Katup rasio Gas Air Gas

3 - Pembakaran Air Blower

3 - Filter Gas Utama

3 - Regulator Gas Utama

Pembakar akan sesuai untuk digunakan dengan gas Alam atau Liquefied Petroleum (untuk dikonfirmasi oleh pelanggan pada saat pemesanan)

Semua pembakar akan dilengkapi dengan fitur keselamatan standar, termasuk yang dijelaskan di atas, dan akan mematuhi peraturan keselamatan gas setempat.

Blok pembakar akan dibuat dari material castable yang terdiri dari alumina nominal 80% dan akan mampu menahan kejut termal reguler yang terkait dengan melakukan jenis uji ini.

Sistem Distribusi Gas dan Udara

Tiga kipas angin bertiup akan disediakan untuk memasok udara ke sistem pembakaran tungku dan untuk mengoksigenkan atmosfir tungku untuk memenuhi persyaratan standar uji api yang berkaitan dengan tingkat oksigen minimum.

Penggemar akan dioperasikan dari panel kontrol pembakaran di ruang kontrol tungku.

Semua pipa udara interkoneksi akan dibuat terlebih dahulu di pabrik untuk memudahkan penanganan dan pemasangan di tempat. Penggemar akan disertakan dengan peredam pengisolasi.

Sebelum fabrikasi, perutean semua perpipaan gas internal dengan koneksi ke katup mematikan gas utama akan didiskusikan dengan pelanggan agar sesuai dengan tata letak bangunan laboratorium. Katup mematikan utama akan dipasok dan dihubungkan ke sistem pasokan gas.

Sistem distribusi gas dan udara akan memenuhi semua persyaratan keselamatan di negara ini. Semua pipa gas dan udara akan dicat dengan warna identifikasi yang disepakati secara internasional.

Sistem Ekstraksi dan Cerobong Asap

Sistem ekstraksi akan disediakan dan akan mencakup kipas ekstrak dan saluran cerobong untuk mengendalikan tingkat evakuasi gas pembakaran panas dari tungku ke cerobong asap selama pengujian.

Fan ekstraksi akan diaktifkan dari ruang kontrol, dari tombol yang dapat diatur pada mode operasi otomatis atau manual.

Semua gas buang yang disalurkan antara kipas ekstrem dan tungku akan dibangun dari bagian baja prefabrikasi dan dipasang di tempat. Ducting akan diisolasi untuk menahan pemanasan biasa dan siklus pendinginan yang khas dari tipe penembakan batch, tes ketahanan api. Permukaan luar ducting akan dilukis dengan cat suhu tinggi untuk proteksi terhadap korosi.

Sebuah draft inducer akan dipasok untuk mengencerkan gas buang untuk mengurangi suhu gas yang masuk ke kipas ekstrak sampai di bawah suhu operasi kipas angin. Gas buang suhu rendah ini kemudian akan dievakuasi ke cerobong asap.

Sebuah cerobong asap yang memiliki diameter internal 950mm dan tinggi minimum 3 meter di atas titik tertinggi atap dapat diberikan, jika diminta oleh pelanggan, atau kami dapat menyediakan gambar kepada pelanggan untuk memungkinkannya membangunnya sendiri di lokasi. . Cerobong asap ini terbuat dari baja ringan. Dirancang untuk berdiri bebas, pelanggan harus menyiapkan pondasi yang telah dirancang untuk menjungkirbalikkan karena beban angin dan penyelesaian tanah. Untuk mencegah terik atau luka pada staf laboratorium, cerobong asap akan terisolasi setinggi 3 meter.

Kutipan untuk disain dan pembuatan cerobong asap dan ducting dapat diberikan begitu informasi di gedung laboratorium tersedia.

Platform / Jalan setapak

Platform / jalan setapak yang lengkap akan dipasok yang akan dirancang untuk memungkinkan akses yang aman dan nyaman ke port tampilan dan semua instrumentasi diposisikan di sisi dan belakang tungku. Perakitan akan dilengkapi dengan pegangan tangan dan tendangan yang sesuai untuk memastikan penggunaan yang aman oleh operator dan klien. Permukaan jalan akan mencakup ketentuan untuk meminimalkan tergelincir personil yang menggunakannya.

Termometer piring

Sembilan termometer piring, sebagaimana ditentukan dalam standar CEN yang relevan akan disediakan dan akan sama-sama berjarak di atas bidang area spesimen yang terpapar. Posisi termometer di tungku akan memenuhi persyaratan standar CEN yang relevan. Termometer akan dapat dihubungkan ke komputerisasi akuisisi data dan sistem penanganan data untuk memungkinkan pemantauan dan perekaman suhu tungku sebelum dan selama pengujian.

Furnace termokopel

Sembilan termokopel tungku memiliki spesifikasi yang diberikan dalam metode uji IMO yang relevan, akan disediakan. Penyediaan akan dilakukan untuk menempatkan mereka di posisi yang dibutuhkan melalui dinding belakang tungku. Mereka akan dilindungi oleh tabung tahan panas yang sesuai untuk meminimalkan distorsi selama pengujian. Termokopel akan dihubungkan ke komputerisasi akuisisi data dan sistem penanganan data untuk memungkinkan pemantauan dan perekaman suhu tungku sebelum dan selama pengujian.

Kotak koneksi instrumentasi

Kotak sambungan instrumentasi akan disediakan di lokasi yang nyaman dekat dengan tungku, lokasi yang terlindung dari panas dari tungku, untuk memungkinkan semua instrumentasi dihubungkan dengan usaha minimum. Kotak ini akan berisi koneksi nomor individual yang dihubungkan oleh multi-core untuk koneksi dengan nomor yang sesuai di ruang kontrol yang ditunjuk yang pada gilirannya akan terhubung ke sistem akuisisi data dan akuisisi data terkomputerisasi untuk memungkinkan pemantauan dan pencatatan instrumentasi sebelum, selama dan setelah tes

Termometer Suhu Ambien

Termometer suhu lingkungan untuk memantau dan mencatat suhu lingkungan laboratorium sebelum dan selama pengujian akan diberikan dan akan terhubung ke sistem akuisisi data dan data yang terkomputerisasi untuk memungkinkan pemantauan dan pencatatan suhu sebelum dan selama pengujian.

Transduser Tekanan

Dua transduser tekanan akan disediakan dan akan ditempatkan pada posisi yang sesuai untuk memenuhi persyaratan Standar yang relevan. Transduser akan dapat dipindah-pindahkan di antara posisi, jika diperlukan, dan akan terhubung ke sistem akuisisi data dan data yang terkomputerisasi untuk memungkinkan pemantauan dan perekaman keluaran pada interval yang telah ditentukan.

Oksigen Analyzer Tapping Points

Penyediaan akan dilakukan di tungku untuk pengambilan sampel dan mengukur kadar oksigen secara berkala selama uji ketahanan api.

Jalur sampling permanen dengan sambungan akan disediakan untuk memungkinkan penganalisis oksigen dihubungkan ke sampel gas tungku dan sinyal yang dihasilkan dari alat analisa dicatat dalam sistem pengelolaan data uji api dan ditampilkan pada layar monitor.

Perangkat Pengukuran Deformasi

Perangkat laser portabel untuk mengukur defleksi spesimen dari posisi semula di pusatnya akan disediakan dan akan sesuai dengan persyaratan standar CEN yang relevan.

Waktu perangkat

Alat pengatur waktu memiliki tampilan besar yang dapat dengan mudah dilihat dengan menguji staf selama pengujian dan terlihat jelas pada foto spesimen selama pengujian, akan dipasok. Perangkat ini akan dihubungkan ke Sistem Manajemen Data Perlawanan Perlawanan untuk memastikan bahwa sistem tersebut dimulai bersamaan dengan sistem kontrol. Perangkat akan mampu menampilkan waktu yang telah berlalu ke detik terdekat dan akurat sampai dalam 1 detik dalam satu jam.