ISO 834 BS 476 Tungku Uji Tahan Api Untuk Bahan Bangunan

GAMBARAN UMUM

Tungku Uji Tahan Api Vertikal Skala Penuh dirancang untuk menggunakan bahan bakar cair atau gas dan mampu memanaskan elemen pemisah vertikal pada satu permukaan

Lapisan tungku terdiri dari bahan tahan api dengan kepadatan kurang dari 1000 kg/m3dan ini merupakan lebih dari 70% permukaan tungku yang terbuka secara internal.

Tungku dibuat khusus untuk menyediakan kondisi paparan api sehubungan dengan paparan termal dan tekanan dan memenuhi persyaratan standar CEN, ISO dan IMO.

Dimensi ruang internal minimum berukuran lebar 4000 mm x tinggi 3000 mm x kedalaman 1000 mm.

Tungku uji ketahanan api skala penuh ini akan dibangun di pabrik dalam unit modular dan dikirim dalam kontainer HC 40 kaki.Pada saat kedatangan, unit modular akan dirakit di atas fondasi kuat yang disiapkan oleh pelanggan.

Casing Baja Tungku

Casing tungku akan dibuat dari bagian dan pelat baja struktural yang dirancang untuk penggunaan yang kuat.Pelat baja diperkuat dengan Baja C-Channels, I-beams, dan bagian baja untuk melawan distorsi struktural akibat panas, terutama pada area di mana terdapat lubang pada casing untuk burner, termokopel, probe tekanan, port penglihatan.

Pelat besi cor dibaut ke muka luar depan tungku untuk memberikan permukaan yang kuat untuk memasang rangka penahan benda uji.

Empat set klem rol yang mengunci sendiri dipasang untuk memungkinkan rangka penahan spesimen uji menahan dengan aman ke bagian depan tungku.

Isolasi tungku

Lapisan tahan api tungku terdiri dari isolasi batu bata tahan api pada 1430 °C dengan kepadatan 900 kg/m3pada permukaan yang panas dan didukung oleh insulasi papan serat pada permukaan yang dingin.Pada suhu 1200 °C, suhu selubung luar tungku tidak akan lebih tinggi dari 75 °C, dua jam setelah uji api.

Blok pracetak suhu tinggi yang terbuat dari bahan tahan api yang diperkuat serat dengan nilai 1600 °C akan dipasang di sepanjang perimeter bukaan tungku untuk memberikan permukaan pelindung untuk menahan abrasi konstan dari rangka spesimen uji yang dipasang di tungku.

Empat set port tampilan akan ditempatkan di dinding belakang tungku untuk memungkinkan operator memiliki pandangan lengkap dari spesimen uji selama uji api.Rakitan port penglihatan terbuat dari pelat kaca kuarsa bening, ditempatkan dengan selungkup berpendingin udara dan diisolasi untuk mencegah kehilangan panas.

Pembukaan knalpot tungku dan pengambilan gas buang yang berisi peredam akan dilapisi dengan isolasi serat keramik massa termal rendah dengan kepadatan 128 kg/m3.

Semua bahan tahan api yang digunakan untuk tungku akan mampu menahan pemanasan dan pendinginan siklus

Lukisan

Casing tungku luar akan dicat dengan cat suhu tinggi warna perak.

Sistem Kontrol Tekanan

Tiga peredam baja tahan panas bermotor akan dibangun ke dalam cerobong ekstrak untuk memungkinkan kontrol tekanan secara keseluruhan di dalam ruang tungku.Port ekstrak yang dapat disesuaikan juga akan disediakan untuk memungkinkan laju ekstraksi bervariasi pada posisi yang berbeda di dalam ruang tungku.Peredam baja bermotor akan mampu menyesuaikan dari ruang kontrol yang ditunjuk melalui Sistem Manajemen Data Uji Kebakaran.

Sistem Pembakaran

Dua belas kompor LPG / Gas Alam premixed akan dipasok di mana, 6 unit akan dipasang di sisi kiri dinding tungku berukuran 3 meter x 1,3 meter dan 6 lainnya di sisi kanan.

Peralatan pembakaran terdiri dari :

12 – Pembakar Pencampur Nozzle Gas

12 – Katup Kontrol Keseimbangan Udara

12 – Katup Kontrol Keseimbangan Gas

12 – Regulator Gas Pilot

12 – Katup Penghenti Gas ke pembakar

12 – Kontrol Keamanan Pembakar Gas Sepenuhnya otomatis

12 – Pengapian bunga api, trafo dan kabel

12 – Pemindai ultraviolet

12 – Pipa Udara Fleksibel

12 – Pipa Gas Fleksibel

12 – Katup Kupu-Kupu Udara Manual

3 – Katup Pemati Gas Utama

6 – Sakelar Tekanan Gas dengan konektor

30 – Manometer Gas

3 - Katup rasio Mikro Gas Udara

3 -- Blower Udara Pembakaran

3 -- Filter Gas Utama

3 -- Pengatur Gas Utama

Pembakar akan cocok untuk digunakan dengan gas Minyak Bumi atau Liquefied (akan dikonfirmasi oleh pelanggan pada saat memesan)

Semua burner akan dilengkapi dengan fitur keselamatan standar, termasuk yang dijelaskan di atas, dan akan mematuhi peraturan keselamatan gas setempat.

Blok burner akan dibuat dari bahan yang dapat dicetak yang terdiri dari alumina 80% nominal dan akan mampu menahan kejutan termal biasa yang terkait dengan pelaksanaan jenis pengujian ini.

Sistem Distribusi Gas dan Udara

Tiga kipas peniup udara akan disediakan untuk memasok udara ke sistem pembakaran tungku dan untuk mengoksidasi atmosfer tungku untuk memenuhi persyaratan standar uji api yang berkaitan dengan tingkat oksigen minimum.

Kipas akan dioperasikan dari panel kontrol pembakaran di ruang kontrol tungku.

Semua pipa udara interkoneksi akan dibuat di pabrik untuk kemudahan penanganan dan dihubungkan di lokasi.Kipas akan dilengkapi dengan peredam isolasi.

Sebelum fabrikasi, perutean semua pipa gas internal dengan sambungan ke katup pemutus gas utama akan didiskusikan dengan pelanggan agar sesuai dengan tata letak gedung laboratorium .Katup pemutus utama akan disuplai dan dihubungkan ke sistem pasokan gas.

Sistem distribusi gas dan udara akan memenuhi semua persyaratan keselamatan di negara ini.Semua pipa gas dan udara akan dicat dengan warna identifikasi yang disepakati secara internasional.

Sistem Ekstraksi dan Cerobong Asap

Sistem ekstraksi akan disediakan dan akan mencakup kipas ekstrak dan saluran cerobong untuk mengontrol laju evakuasi gas pembakaran panas dari tungku ke cerobong asap selama pengujian.

Kipas ekstraksi akan diaktifkan dari ruang kontrol, dari sakelar yang dapat diatur pada mode operasi otomatis atau manual.

Semua saluran gas buang antara kipas ekstrak dan tungku akan dibangun dari bagian baja prefabrikasi dan dirakit di lokasi.Ducting akan diisolasi untuk menahan siklus pemanasan dan pendinginan reguler yang khas dari tipe pembakaran batch, uji ketahanan api.Permukaan luar ducting akan dicat dengan cat suhu tinggi untuk perlindungan terhadap korosi.

Induser draft akan disuplai untuk mengencerkan gas buang untuk mengurangi suhu gas yang masuk ke kipas ekstrak hingga di bawah suhu operasi kipas.Gas buang suhu rendah ini kemudian akan dievakuasi ke cerobong asap.

Sebuah cerobong asap dengan diameter internal 950mm dan tinggi minimal 3 meter di atas titik tertinggi atap dapat dipasok, jika diminta oleh pelanggan, atau kami dapat menyediakan gambar kepada pelanggan untuk memungkinkan dia membangunnya sendiri di lokasi. .Cerobong ini harus terbuat dari baja ringan.Dirancang untuk berdiri bebas, pelanggan harus menyiapkan fondasi yang telah dirancang untuk guling akibat beban angin dan penurunan tanah.Untuk mencegah panas atau cedera pada staf laboratorium, cerobong asap akan diisolasi setinggi 3 meter.

Penawaran untuk desain dan fabrikasi cerobong asap dan saluran dapat diberikan setelah informasi tentang gedung laboratorium tersedia.

Platform / Jalan setapak

Platform / jalan setapak lengkap akan disediakan yang akan dirancang untuk memungkinkan akses yang aman dan nyaman ke port tampilan dan ke semua instrumentasi yang ditempatkan di samping dan belakang tungku.Rakitan akan dilengkapi dengan pegangan tangan dan pelat penahan yang sesuai untuk memastikan penggunaan yang aman oleh operator dan klien.Permukaan jalan akan mencakup ketentuan untuk meminimalkan tergelincirnya personel yang menggunakannya.

Termometer Piring

Termometer sembilan pelat, sebagaimana ditentukan dalam standar CEN yang relevan akan disediakan dan akan diberi jarak yang sama di atas bidang area spesimen yang terbuka.Posisi termometer di tungku akan memenuhi persyaratan standar CEN yang relevan.Termometer akan mampu dihubungkan ke akuisisi data terkomputerisasi dan sistem penanganan data untuk memungkinkan pemantauan dan perekaman suhu tungku sebelum dan selama pengujian.

Termokopel tungku

Sembilan termokopel tungku yang memiliki spesifikasi yang diberikan dalam metode uji IMO yang relevan, akan disediakan.Ketentuan akan dibuat untuk menempatkan mereka di posisi yang diperlukan melalui dinding belakang tungku.Mereka akan dilindungi oleh tabung tahan panas yang sesuai untuk meminimalkan distorsi selama pengujian.Termokopel akan dihubungkan ke akuisisi data terkomputerisasi dan sistem penanganan data untuk memungkinkan pemantauan dan perekaman suhu tungku sebelum dan selama pengujian.

Kotak Koneksi Instrumentasi

Kotak koneksi instrumentasi akan disediakan di lokasi yang nyaman dekat dengan tungku, lokasi yang terlindung dari panas dari tungku, untuk memungkinkan semua instrumentasi untuk dihubungkan dengan upaya minimal.Kotak tersebut akan berisi koneksi bernomor individual yang dihubungkan oleh multi-inti ke koneksi bernomor yang sesuai di ruang kontrol yang ditunjuk yang pada gilirannya akan terhubung ke akuisisi data terkomputerisasi dan sistem penanganan data untuk memungkinkan pemantauan dan perekaman instrumentasi sebelum, selama dan setelah tes.

Termometer Suhu Sekitar

Termometer suhu ambien untuk memantau dan merekam suhu ambien laboratorium sebelum dan selama pengujian akan disediakan dan akan dihubungkan ke sistem akuisisi data dan penanganan data terkomputerisasi untuk memungkinkan pemantauan dan perekaman suhu sebelum dan selama pengujian.

Transduser Tekanan

Dua transduser tekanan akan disediakan dan akan ditempatkan pada posisi yang sesuai untuk memenuhi persyaratan Standar yang relevan.Transduser akan dapat dipindahkan antar posisi, jika diperlukan, dan akan dihubungkan ke sistem akuisisi data dan penanganan data yang terkomputerisasi untuk memungkinkan pemantauan dan perekaman keluaran pada interval yang telah ditentukan sebelumnya.

Titik Penyadapan Oksigen Analyzer

Penyediaan akan dilakukan pada tungku untuk pengambilan sampel dan pengukuran konsentrasi oksigen secara berkala selama uji ketahanan api.

Jalur pengambilan sampel permanen dengan koneksi akan disediakan untuk memungkinkan penganalisis oksigen terhubung ke sampel gas tungku dan sinyal yang dihasilkan dari penganalisis untuk direkam dalam sistem manajemen data uji kebakaran dan ditampilkan di layar monitor

Perangkat Pengukur Deformasi

Perangkat laser portabel untuk mengukur defleksi spesimen dari posisi semula di tengahnya akan disediakan dan akan memenuhi persyaratan standar CEN yang relevan.

Perangkat Waktu

Alat pengatur waktu yang memiliki tampilan besar yang dapat dengan mudah dilihat oleh staf pengujian selama pengujian dan terlihat jelas pada foto-foto spesimen selama pengujian, akan disediakan.Perangkat akan ditautkan ke Sistem Manajemen Data Uji Ketahanan Api untuk memastikan bahwa itu dimulai pada waktu yang sama dengan sistem kontrol.Perangkat akan mampu menampilkan waktu yang telah berlalu hingga detik terdekat dan akurat hingga dalam 1 detik dalam satu jam.